筛网是木材粉碎机内部筛分物料的重要部件，在木材粉碎机进行生产作业的过程中，符合大小的物料由筛网筛选出，由风机送至到出料口，而一些含水量较高的原料在进行筛分的过程中可能会卡在筛网的孔洞中，进而引发筛网堵塞的情况发生，所以我们在每天生产作业结束后要清理筛网，避免下次开机生产过程中发生筛网堵塞的情况。当机箱稳定且线路正常连接时，可以启动木材粉碎机。然后不要急于排出材料，首先，看看木材粉碎机是否正常运转，在此期间，您可以观察木材粉碎机的启动声是否正常，是否过大，启动时间是否过长等，如果是有条件的，应检查启动电流是否正常等，是否符合电机参数。

  在木材粉碎机完全正常的条件下，材料缓慢地开始排出。在排出物料时，有必要观察喂料是否正常，放置木材时，要注意稳定均衡的速度，并根据木块的大小和干燥程度。为了确定进料速度，例如，具有相对高含水量的木材，递送速率较慢，事实上，我们建议在干燥或干燥后尽可能地干燥木材，在木材粉碎机的各个部件的加工和组装中，当相关的尺寸，例如面板的长度，厚度，支架的长度和支架的角度，框架的腔体的尺寸，等，与图纸的设计尺寸不符，当角度增加时，可能会引起反馈现象。排放口的宽度太大：相同规格的新型锯末粉碎机的排放口调整到不同的尺寸，其角度也不同。

  当排出口的宽度较大时，可能存在发生返回现象的情况。粉末材料尺寸的差异太大：当要混合的材料的尺寸差别很大时，木材粉碎机的粉碎条件已经满足，但是当工作时，大块材料充满了两个小块。材料，在这种情况之间，此时可能还会出现回归现象，由于进料过快或材料过多，粉碎室堵塞。不平衡的材料应力：待粉化的材料在木材粉碎机的粉碎室中既不向上也不向下，并且处于平衡状态，但是一旦角度增加，材料在垂直方向上的力是不平衡的，并且向上组件大于向下组件。此时，材料在向上力分量的作用下被挤出并朝向进料口移动以产生返回现象。